профилактика механизма стеклоочистителей

проблема с приводом стеклоочистителей свойственна всем поколениям VAG. Не обошла она стороной и 5-ое поколение. Но бороться с ней можно. Рассмотрим, как обычно, на примере моего Турана. Последовательность работ такая:

-Извлечь заглушки

-открутить гайки, а сами поводки желательно снимать с применением съёмника

-снять резиновый уплотнитель

поднимаем пластиковый кожух

-снимается утеплитель

он держится на четырёх фиксаторах

откручиваем щиток, отделяющий моторный отсек

снимаем разъём с моторчика дворника

откручивается два болта крепления (бита на 30)

механизм вытягивается наружу

можно не откручивать кривошип от оси моторчика, а просто отстегнуть тягу

вот тут, как пример, стало очевидно, что ось заклинило. Намертво

-снимаю пластиковый колпак

под ним – стопорное кольцо

-за ним следует шайба

-рекомендую складывать мелкие детали на чистой бумаге, в порядке, как снимались, что бы не путаться при обратной сборке
Нужно  зажать рычаг привода в тиски, и попробовать расшатать ось, используя корпус, как рычаг

-врать не буду, мне сразу  это не удалось. Судя по темам, народ замачивает привод в соляре, иногда сутками. Я не стал ждать, а воспользовался своим 20-ти тонным прессом
И вот ось отдельно, корпус отдельно

-с оси аккуратно снимаем плоскую шайбу и резиновое уплотнение

-вторую резинку снимаем с обратной стороны корпуса

-затем пружинчатую шайбу

-ось очищаем с помощью насадки на дрель, с мелкой шкуркой

на ней видны следы коррозии, но не в рабочих областях
-так же очищаем плоскость вокруг оси

-переходим к корпусу. А вот тут внимание: закисание оси происходит вовсе не из-за того, что она ржавеет. Если заглянуть внутрь, то можно увидеть две запрессованных медных втулки

-и вот между ними виден алюминиевый корпус. И именно следы его коррозирования забивают свободное пространство и клинят ось. Поэтому нужно чистить именно там

-вот сколько высыпалось

-сами втулки  почистил, свернув трубочкой шкурку с мелким абразивом

-затем промыл очистителем

-и продул воздухом

-теперь внутри чисто

-так же очищаю канавки под резиновые уплотнения

-наносим небольшое количество смазки внутрь, примерно в середину

-и круговым движением распределяем по стенкам

-вставляем резинки

-на ось надеваю сначала пружинчатую шайбу (предварительно очистив)

-затем плоскую шайбу

-вставляем ось в корпус

-и убеждаемся в лёгкости вращения

-с верхней части надеваем плоскую шайбу

-вставляем стопор

-и накрываю колпачком

-защёлкиваем привод

-и можно вставлять механизм обратно

===============================================================================
для версий, у которых монолитный механизм дворников, процедура снятия и установки будет отличаться, а вот работа по самой профилактике — точно такая же

Рубрика: инструкции по ремонту | Метки: , , , , | 1 комментарий

профилактика механизма стеклоочистителей

я тренировался на своём Туране, который имеет отдельный моторчик на каждый поводок дворника, и описывать буду процедуру переборки одного из них. Для прочих моделей последовательность действий для снятия и установки, а так же сам механизм может отличаться, но проблема у всех общая, и данное описание можно применить к любой машине. Учился я, например, ещё на дворниках Golf II в 1997 году:-)

Итак, отковыриваю заглушки

откручиваю гайки, а сами поводки желательно снимать с применением съёмника

сдираем резиновый уплотнитель

поднимаем пластиковый кожух

снимаем утеплитель

он держится на четырёх фиксаторах

откручиваю щиток, отделяющий моторный отсек

снимаю разъём с моторчика дворника

откручиваю два болта крепления (бита на 30)

и вытягиваю механизм

я не стал откручивать кривошип от оси моторчика, а просто отстегнул тягу

вот тут стало очевидно, что ось заклинило. Намертво

-снимаю пластиковый колпак

под ним – стопорное кольцо

-за ним следует шайба

-рекомендую складывать мелкие детали на чистой бумаге, в порядке, как снимались, что бы не путаться при обратной сборке

Зажав рычаг привода в тиски, я попробовал расшатать ось, используя корпус, как рычаг

врать не буду, сразу мне это не удалось. Судя по темам, народ замачивает привод в соляре, иногда сутками. Я не стал ждать, а воспользовался своим 20-ти тонным прессом

И вот ось отдельно, корпус отдельно

с оси аккуратно снимаю плоскую шайбу и резиновое уплотнение

вторую резинку снимаю с обратной стороны корпуса

затем пружинчатую шайбу

ось очищаю с помощью насадки на дрель, с мелкой шкуркой

на ней видны следы коррозии, но не в рабочих областях

так же очищаю плоскость вокруг оси

переходим к корпусу. А вот тут внимание: закисание оси происходит вовсе не из-за того, что она ржавеет. Если заглянуть внутрь, то можно увидеть две запрессованных медных втулки

а вот между ними виден алюминиевый корпус. И именно следы его коррозирования забивают свободное пространство и клинят ось. Поэтому нужно чистить именно там

вот сколько высыпалось

а сами втулки я почистил, свернув трубочкой шкурку с мелким абразивом

затем промыл очистителем

и продул воздухом

теперь внутри чисто

так же очищаю канавки под резиновые уплотнения

захватываю плоской отвёрткой смазку, и заношу внутрь, примерно в середину

и круговым движением распределяю по стенкам

вставляю резинки

на ось надеваю сначала пружинчатую шайбу (предварительно очистив)

затем плоскую шайбу

вставляю ось в корпус

и убеждаюсь в лёгкости вращения

с верхней части надеваю плоскую шайбу

вставляю стопор

и накрываю колпачком

защёлкиваю привод

и можно вставлять механизм обратно

 

 

 

 

 

 

Рубрика: Uncategorized, инструкции по ремонту | 5 комментариев

привод масляного насоса на дизелях с балансировочными валами

прошло уже достаточного много лет с начала выпуска многих дизельных моторов, что бы статистика обозначила их слабые места. Одним из них является привод масляного насоса на тех моделях, где имеется блок балансировочных валов.

В сборе этот узел выглядит так:

и соединяется масляный насос с приводом тоненьким шестигранником, на котором со временем «слизывает» грани, и выливается это в моментальную потерю давления масла в системе.

Случается это чаще всего на ходу, и чревато серьёзной поломкой двигателя. Поэтому для собственного душевного спокойствия при пробегах, близких к 200 000 км я бы советовал произвести превентивную замену этого шестигранника. Тем более, что работа не очень сложная, и её можно совместить с плановой заменой масла. На примере мотора 2,0 140 л.с., установленном на Шаране с механической трансмиссией рассмотрим эту процедуру:

-начинаем с удаления старого масляного фильтра

IMG_8215

-поднимаем машину, откручиваем сливную пробку и сливаем масло

IMG_8170

-болты крепления поддона легко доступны

IMG_8176

-но на некоторых модификациях к передней части может быть прикреплён воздуховод. Откручиваем болты его крепления

IMG_8172

-откручиваем кронштейн от поддона

IMG_8173

-дальше откручиваем болты, соединяющие поддон с картером коробки

IMG_8208

-снимаем разъём с датчика уровня (у кого он есть)

IMG_8175

-ну а теперь можно и поддон откручивать. Я пользуюсь таким вот набором

IMG_8182

-шестигранник на 5 не простой, у него должен быть вот такой наконечник

IMG_8180

-дело в том, что есть два болта, вкручивающихся в заднюю крышку коленвала, к которым нет прямого доступа. под 90°. Зато головка болта имеет не только внешние грани под головку на 10 мм, но и внутренние, под шестигранник на 5 мм

болты поддона

И хотя в поддоне сделана отливка под инструмент, он всё равно под наклоном

IMG_8177

IMG_8181

остальные болты откручиваются обычной головкой на 10.

-поддон держится на герметике, руками не оторвать. На помощь приходит резиновая киянка

IMG_8183

-и вот поддон снят, и виден привод насоса в его передней части

IMG_8186

-если мешает воздуховод, его можно разобрать и отвести в сторону

IMG_8211

-вынуть привод мешает стопорное кольцо. такое крошечное, что мне потребовалось некоторое время, что бы найти подходящий съёмник

IMG_8187

-выковырять старое то кольцо можно и простой отвёрткой, но ведь надо ещё и обратно вставить…

-удалили кольцо, вынимаем шестигранник. У старых в сердцевине сделано отверстие с крошечной резьбой, но у меня под рукой не нашлось такого болтика, так что в ход пошла проволочка (а сгодится и магнит)

IMG_8189

-сравниваем

IMG_8190

-износ не очень серьёзный, но, повторюсь, много и не надо, что бы попасть на большие деньги. Так что без сожаления вставляем новый привод на место

IMG_8192

-и закрываем новым стопорным кольцом

IMG_8188

-обязательно убеждаемся, что оно попало в канавку и там разжалось

IMG_8193

-перед тем, как начинать обратную сборку, обязательно посмотрите на состояние маслозаборника. Там нередко можно увидеть подобную кратину

DSCN2461

-в таком случае, конечно, маслозаборник желательно поменять, так как прочистить его механическим способом не получится. Но есть и более простое решение:

-откручиваем маслозаборник

IMG_8194

-снимаем с него уплотнительное кольцо, и прожигаем газом

IMG_8198

-выдуть остатки продуктов горения, и собрать на место

-перед сборкой необходимо очистить привалочную плоскость блока

IMG_8200

-и поддона

IMG_8201

-разрешается применять насадки на дрель, но без фанатизма, что бы не оставлять глубоких царапин. А я ещё пользуюсь и удалителем герметика.

-не забываем удалить старый герметик из отверстий

IMG_8204

-отмываем и внутренности поддона

IMG_8202

-наносим ровный слой герметика

IMG_8205

-до момента установки должно пройти не более 5-ти минут.

-прикладываем поддон к блоку и наживляем 4 болта по углам. там, что бы поддон висел на некотором расстоянии от блока

IMG_8206

-это позволит наживить затем те самые два труднодоступных болты без перекоса

IMG_8207

-затем наживляем по периметру остальные болты, и затягиваем с усилием 15Nm

-вставляем болты крепления поддона к коробке

IMG_82081

-затягиваем их с усилием 40Nm

-прикручиваем кронштейн воздуховода

IMG_8210

-прикручиваем сам воздуховод

IMG_8212

-надеваем разъём на датчик уровня масла, вкручиваем и затягиваем новую сливную пробку

IMG_8214

-опускаем машину на землю, вставляем новый фильтр

IMG_8216

-заливаем новое масло, заводим двигатель. Через некоторое время стоит убедиться, что нет течи масла, а затем забыть про это место ещё километров на 100 000 :-))

Рубрика: инструкции по ремонту | Метки: , , , , | 143 комментария

замена сайлентблоков в задних поперечных рычагах A5 (PQ35)

почему то VAG-ом не предусмотрена замена сайлентблоков в рычагах, хотя они, в отличии от железки, могут и порваться.

Зато о нас позаботились другие производители запчастей. Например, бренд LEMFORDER ( 29917 01 ) предлагает  сайлентблоки по весьма доступной цене, чуть больше 200р за штуку

Процедура замены не прописана в ELSA, но достаточно проста. Если её производить на подъёмнике. Дело в том, что в эти рычаги упирается пружина, и что бы её сжать, нужен специальный съёмник (стяжки не влезут)

ЗАХВАТ ПРУЖИНЫ

-если работа проводится на подъёмнике, и имеется трансмиссионная гидравлическая стойка с больших ходом штока, то можно обойтись и без этого съёмника. А можно подстраховаться, собрав такую стяжку

IMG_8127

IMG_8128

-перед началом работ зачищаем болты, которые предстоит отвинчивать

IMG_8120

-на автомобилях с автоматическим корректором фар нужно открутить крепление тяги

IMG_8124

-делаем отметку на эксцентриковой шайбе

IMG_8122

-откручиваем гайки с обоих болтов крепления, ставим стойку под край рычага, немного поднимаем его,и вытягиваем наружный болт. Опускаем рычаг вместе с пружиной. Вынимаем внутренний болт, придерживая рычаг

IMG_8130

-в этом месте может случиться «засада», свойственная современным автомобилям: конфликт стального крепежа с алюминиевыми деталями

IMG_8125

-самое простое решение, это залить обильно «жидким ключом», и сначала прокрутить болт внутри сайлентблока

IMG_8164

-затем вытягивать болт, совершая вращательные движения

IMG_8166

-самый крайний вариант: отпилить болт внутри сайлентблока «болгаркой», благо пространство позволяет

IMG_8163

-на некоторых моделях может мешаться задняя часть глушителя, нужно открутить от кузова задние точки крепления, и приотпустить

-итак, рычаг в руках, теперь можно сменить сайлентблоки. Но сначала нужно запомнить, как был установлен старый, что бы и новый запрессовать в таком же положении

IMG_8135 IMG_8132

-выпрессовать старый сайлентблок можно с помощью любой кругляшки подходящего диаметра (порядка 40 мм)

IMG_8137 IMG_8138

-внутреннюю поверхность рычага нужно очистить

IMG_8139

-ширина втулки сайлентблока меньше, чем ширина рычага. Что бы запрессовать до нужного места, производим нехитрые расчёты

IMG_8145 IMG_8146 IMG_8147

-под рычаг кладём оправку с углублением

IMG_8143

-на тело сайлентблока наносим маркером метку, что бы контролировать ориентацию,

IMG_8141

-и запрессовываем

IMG_8168

-до метки

IMG_8148

-«контрольный выстрел»

IMG_8149

-всё очно! можно собирать. Если бюджет не позволяет заменить крепёж, то хотя бы как следует очистите его

IMG_8167

-но лучше — заменить

-что бы в будущем не возникало проблем с откручиванием, я, лично, наношу некоторое количество смазки на тело болта

IMG_8151

-вставляем рычаг в балку, вставляем болт. С обратной стороны наживляем эксцентриковую шайбу

IMG_8155

-устанавливаем пружину в рычаг, поднимаем рычаг до упора пружины в кузов, подставляем гидравлическую стойку

IMG_8152

-поддомкрачиваем до совпадения отверстий

IMG_8153

-вставляем болт, наживляем гайки. Но не затягиваем. Сначала нужно придать рычагу нагруженное  положение. ELSA рекомендует его определять по расстоянию от центра колеса до края арки

измерение высоты

-я же делаю несколько проще: поднимаю рычаг до тех пор, пока вес кузова не перекладывается с лапы подъёмника на пружину

IMG_8157 IMG_8156

-выставляю эксцентрик внутреннего болта по маркёрным меткам

IMG_8158

-вот теперь можно затягивать оба болта

IMG_8160 IMG_8159

моменты затяжки

-прикручиваем датчик уровня

IMG_8161

-снимаем стяжку пружины (если ставили)

IMG_8162

-и можно переходить ко второму рычагу

—————————————————————————————

после данной процедуры желательно попасть на стенд развал/схождения. Там будут откручивать внутренние болты, так что контролируйте момент затяжки. И ещё можно попросить механика, что бы он прямо на стенде открутил гайки наружным болтов, пошатал кузов вверх/вниз и снова затянул. Нагрузка на стойке конечно хорошо но когда машина на колёсах , это более точное положение, как ни крути

Рубрика: инструкции по ремонту | Метки: , , , | 77 комментариев

замена переднего ступичного подшипника

на примере моего Touran

-вывешивания колеса необходимо стронуть центральный болт

-поддомкрачиваем кузов, снимаем колесо

-вынимаем фиксатор тормозного шланга к стойке

-для доступа к ступичному узлу необходимо снять  суппорт со скобой, и тормозной  диск. Откручиваем два болта крепления скобы к поворотному кулаку

IMG_4126

-отводим узел в сторону и подвешиваем

IMG_4128

-откручиваем болт крепления тормозного диска, снимаем диск

IMG_4129

-откручиваем гайки  крепления шаровой опоры к рычагу

IMG_4130

-откручиваем и вынимаем центральный болт

IMG_4131

-оттягиваем рычаг вниз, выводим болты шаровой из зацепления, и тянем стойку на себя

IMG_4133

-привод отводим в сторону. Далеко его не убрать, мешает стойка стабилизатора. И если не полениться и открутить одну гайку его крепления, привод можно поднять выше и закрепить так

IMG_4134

-перед демонтажем ступичного узла желательно очистить от грязи концы болтов и залить их WD40

IMG_4132

-с обратной стороны очищаем полости головок болтов от грязи

IMG_4135

-откручиваются они битой М12, а что бы стойка не болталась от прикладываемых усилий, одну из шпилек шаровой опоры можно снова вставить в рычаг

IMG_4136

-открутив болты, не спешите их удалять. Наоборот, нужно вкрутить обратно на несколько витков, и использовать для выдавливания ступицы из поворотного кулака

IMG_4138 IMG_4139

-вынимаем ступичный узел, вот так выглядит посадочное место

IMG_4140

-перед установкой нового подшипника необходимо его зачистить, но аккуратно, что бы не повредить датчик ABS

IMG_4141

-вставляем новый подшипник, вкручиваем болты

IMG_4142

-затягиваем с необходимым усилием

IMG_4143

-сборка в обратной последовательности.

-крепление скобы суппорта к поворотному кулаку — 190Nm

—центральный болт нужно вкрутить и затянуть хотя бы руками, пока колесо вывешено, а на земле дотянуть с необходимым усилием:

  • болт с шестигранной головкой = 200 Н·м и довернуть на 180°
  • болт с двенадцатигранной головкой с оребрением — 70 Нм, и дотянуть на 90°
  • болт с двенадцатигранной головкой без оребрения — 200 Нм, и дотянуть на 180°
  • -перед началом движения пару раз нажать на педаль тормоза, что бы свести колодки

——————————————————————————————-

удачи!

 

 

 

 

 

Рубрика: инструкции по ремонту | Метки: , , , , , , | Оставить комментарий

владельцам бензиновых автомобилей

на последнем семинаре технический директор дилерского центра «Нева-автоком» рассказывал, что большинство проблем с современными высоко форсированными моторами вызваны низким качеством нашего топлива. В плане борьбы с возможными последствиями VAG предлагает специальную присадку G 001770A2

 

Рубрика: рекомендации | 11 комментариев

Двигатели FSI рабочим объемом 1,4 и 1,6 л с цепным приводом распределительных валов

FSI

Двигатели 1.4л и 1.6л FSI

Рубрика: Uncategorized, Новости | Оставить комментарий

Passat B5 и B5+ (общая информация)

В5

Passat 1997

Passat 2001

 

Рубрика: Uncategorized, Новости | Оставить комментарий

Двигатели и коробки передач AUDI A2

А2

 

двигатели и коробки Audi A2

Рубрика: Uncategorized, Новости | Оставить комментарий

Система автоматического изменения фаз газораспределения

фазовращатели

Система изменения фаз ГРМ

Рубрика: Uncategorized, Новости | Оставить комментарий